本实用新型涉及一种电控箱体，尤其是便于维修的电控箱体。背景技术：对于目前内部多层布局电器件的电控箱体来说，靠箱体后侧的内部部件虽然维修频率小，但是维修时，需从前面箱门打开，一层层拆开后才能维修后侧内部部件，维修操作繁琐，且维修过程容易碰到外侧部件，造成其他损失。技术实现要素：本实用新型针对现有技术中存在的电控箱体维修操作不便，尤其是对于靠箱体后侧的内部部件维修更为不便的问题，提出了一种电控箱体。为达到解决上述技术问题的目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：一种电控箱体，包括后背板，其特征在于，还包括：维修区域，在所述后背板上向外冲压成型，并可拆离所述后背板；多个拆卸操作区域，用于拆卸所述维修区域，在所述维修区域上向内冲压成型，多个所述拆卸操作区域围成一多边形图形；多个安装柱，用于将拆卸后的维修区域安装在所述后背板上，其形成在所述后背板上，数量与所述拆卸操作区域数量相同，多个所述安装柱所围成的图形形状与多个所述拆卸操作区域所围成的图形形状相同且部分重叠。多个所述安装柱所围成的图形的各条边与多个所述拆卸操作区域所围成的图形的各条边一一对应且平行设置。上海卡邦电气有限公司是生产电控箱，有需要的可以直接下单！上海商家电控箱现货
远离电控箱体内部中心的方向为向“外”。参照图1至图3，本实施例一种电控箱体1，为一钣金箱体，包括后背板10，还包括维修区域11、多个拆卸操作区域12和多个安装柱13；其中，维修区域11在后背板10上向外冲压成型，并可拆离后背板10；多个拆卸操作区域12用于操作此处以拆卸维修区域11，其数量不少于3个，在维修区域11上向内冲压成型，且多个拆卸操作区域12不位于同一直线上，围成一多边形图形；多个安装柱13，用于将拆卸后的维修区域12安装在后背板10上，安装柱13形成在后背板10上，数量与拆卸操作区域12数量相同，多个安装柱13所围成的图形（图1中点划线所围成图形）形状与多个拆卸操作区域12所围成的图形（图1中虚线所围成图形）形状相同且部分重叠。具体地，本实施例电控箱体1，由于其为一钣金箱体，维修区域11和拆卸操作区域12均为冲压成型，则若要维修箱体内部靠后侧的电器件，可使用工具比如螺丝刀敲掉多个拆卸操作区域12，在维修区域11上形成拆卸孔14，然后使用螺丝刀逐个穿入拆卸孔14内，或者使用多个螺丝刀同时穿入拆卸孔14内翘起整个维修区域11板材使其脱离后背板10，如图2所示，对应地，在后背板10上形成形状与维修区域11相适配的维修孔15。上海成套电控箱直销价格上海卡邦电气有限公司有电控箱销售，有需要的可以来电咨询！
采用支撑杆500配合开合角度调节孔211，以支撑实现电控箱体200不同的开合角度，支撑杆500结构简单，成本低，且其结构强度大，不易失效，结构可靠、安全性高。支撑杆500的固定端可围绕设备箱体100做圆周运动，在静态时收起依附在箱体上，在动态时支起与电控箱体200上的开合角度调节孔211相配合，以实现电控箱体200不同的开合角度。根据支撑杆500所受的力的不同，该电控箱体支撑结构分为止退式（图3，辅助支撑承受轴向的压缩力）和止回式（图10，辅助支撑承受轴向的拉伸力）两种结构。实施例一参照图3-图9，本实施例为止退式电控箱体支撑结构，其支撑杆500的固定端连接在电控箱体200上方的设备箱体100上，且位于电控箱体200的旋转轴线与电控箱体200的开启侧之间，其中电控箱体200绕旋转轴线旋转的一侧为转动侧，相对的另一侧为开启侧。支撑杆500的自由端插入电控箱体200的开合角度调节孔211后，支撑承受轴向的压缩力，使电控箱体200保持在开合状态。设备箱体100上设置有安装扣300，用于连接支撑杆500的固定端，安装扣300设置电控箱体200上方的设备箱体100上，位于电控箱体200的旋转轴线与电控箱体200的开启侧之间。
上海卡邦电气有限公司是如何设计出完美的电控柜的：（四）电气元件接线图的绘制电气部件接线图是根据部件电气原理及电器元件布置图绘制的，它表示成套装置的连接关系，是电气安装、维修、查线的依据，接线图应按以下原则绘制：●接线图相接线表的绘制应符合GB6988.6—1993中《控制系统功能表图的绘制》的规定；●所有电气元件及其引线应标注与电气原理图中相一致的文字符号及接线号。原理图中的项目代号、端子号及导线号的编制分别应符合GB5094-1985《电气技术中的项目代号》、GB4026-1992《电器设备接线端子和特定导线线端的识别及应用字母数字系统的通则》及GB4884-1985《绝缘导线标记》等规定；●与电气原理图不同，在接线图中同一电器元件的各个部分(触头、线圈等)必须画在一起；●电气接线图一律采用细线条绘制。走线方式分板前走线及板后走线两种，一般采用板前走线，对于简单电气控制部件，电器元件数量较少，接线关系又不复杂的，可直接画出元件间的连线；对于复杂部件，电器元件数量多，接线较复杂的情况，一般是采用走线槽，只要在各电器元件上标出接线号，不必画出各元件间连线；●接线图中应标出配线用的各种导线的型号、规格、截面积及颜色要求等上海卡邦电气有限公司是电控箱成套厂家，有需要直接下单！
电气控制柜布局应该注意什么？上海卡邦电气有限公司为您解答：10、设计电气控制柜体时要注意emc的区域原则，把不同的设备规划在不同的区域中。每个区域对噪声的发射和抗干扰度有不同的要求。区域在空间上用金属壳或在柜体内用接地隔离板隔离。并且考虑发热量，电气控制柜的风道要设计合理，排风通畅，避免在柜内形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积。风扇一般安装在靠近出风口处，进风风扇安装在下部，出风风扇安装在柜体的上部。11、根据控制柜内设备的防护等级，需要考虑控制柜防尘以及防潮功能，一般使用的设备主要为：空调，风扇，热交换器，抗冷凝加热器。同时根据柜体的大小合适的选择不同功率的设备。关于风扇的选择，主要考虑柜内正常工作温度，柜外极高的环境温度，求得一个温差，风扇的换气速率，估算出柜内空气容量。已知三个数据：温差，换气速率，空气容量后，求得柜内空气更换一次的时间，然后通过温差计算求得实际需要的换气速率。从而选择实际需要的风扇。因为一般夜间，温度下降，故会产生冷凝水，依附在柜内电路板上，所以需要选择相应的抗冷凝加热器以保持柜内温度。上海卡邦电气有限公司是生产电控箱，有需要的可以下单！上海批发电控箱诚信合作
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上海卡邦电气有限公司是如何设计出完美的电控柜的：对电气控制柜需要的各种零件及材料进行综合统计，按类别列出外购成品件的汇总清单表、标准件清单表、主要材料消耗定额表及辅助材料定额表等，以便采购人员、生产管理部门按设备制造需要备料，做好生产准备工作，也便于成本核算。电气控制柜设计的基本思路是一种逻辑思维，只要符合逻辑控制规律、能保证电气安全及满足生产工艺的要求，就可以说是一种好的的设计。但为了满足电气控制设备的制造和使用要求，必须进行合理的电气控制工艺设计。这些设计包括电气控制柜的结构设计、电气控制柜总体配置图、总接线图设计及各部分的电器装配图与接线图设计，同时还要有部分的元件目录、进出线号及主要材料清单等技术资料。上海商家电控箱现货
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