航空航天电缆需满足极端环境要求，如高温（发动机附近）、低温（太空背景）、强辐射（近地轨道）和剧烈振动（火箭发射）。航空电缆多采用轻量化设计，导体为度铝合金或镀银铜，绝缘层为聚酰亚胺（PI）或氟塑料（ETFE），护套则使用交联乙烯-四氟乙烯共聚物（XFEP）以提升耐燃性。卫星电缆还需具备抗原子氧侵蚀能力，表面涂覆二氧化硅或铝层保护。在深空探测中，电缆需承受-180℃至200℃的温差，并采用冗余设计以确保可靠性。随着商业航天发展，低成本、可重复使用的电缆技术成为研究热点。
电缆制造涉及拉丝、绞线、绝缘挤出、屏蔽编织、护套挤出等多道工序。拉丝工艺通过多次冷拔将铜杆或铝杆加工成指定直径的导体，需控制晶粒结构以提升导电性；绞线环节将多根单线按规则绞合，增强柔韧性和机械强度。绝缘挤出采用挤出机将热塑性或热固性材料均匀包裹导体，需严格控制温度和挤出速度以避免气泡或偏心。屏蔽层编织使用金属丝或铝箔，需确保覆盖率达95%以上以有效屏蔽电磁干扰。护套挤出后需经过冷却、牵引和收线，终产品需通过火花测试、耐压测试和老化试验等质量检测，确保符合IEC、GB等国际标准。
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