在注塑模具注塑成型中,塑胶制品发生裂纹算是很常见的问题,那么,我们要怎样做才能去除注塑模具制品裂纹呢?
一、塑胶制品产生裂纹的原因
1、由于成型设定条件引起的残余应力(过饱模);
2、脱模时发生的残余应力;
3、制品的形状引起的应力集中;
4、同镶块的热膨胀引起的误差;
5、材料的劣化。
如何去除注塑模具制品裂纹?菲洋教您这样做
二、相关联的知识
1、金属镶块预先加热,则可以缓和成型时的残余应力,同样的原理,用成型后的退火代替镶块加热也是一种方法;
2、在成型设定条件中,用下降射出压力这一措施是较有效的;
3、如果脱模销分别是平衡的,在脱模是加上大点的力。
三、去除注塑模具制品裂纹的解决方法
1、即时:提高料筒温度,降低射出压力,降低脱模速度;
2、短期:提高模具型腔的光洁度;
3、长期:脱模斜度要足够,脱模销要分布平衡,制品上不要设计有锐角,还有要尽量避免制品的厚度差异。
四、材料的差异
1、因聚碳酸脂(PC)PVC等材料容易粘在模具的镀铬层上,特别在角落上成为倒锥体,所以要给以注意;
2、聚碳酸脂(PC)容易在模具镶块处产生裂纹,象这样的情况建议在材料里加进增强玻璃纤维为好。
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