电缆头分冷缩电缆头和热缩电缆头，目前使用相对宽泛的是热缩电缆头，其制作规范要求封闭严密，填料饱满，无气泡、无裂纹，芯线连接紧密;电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越应力锥中间相当大处，锥体度匀称，表面光滑;电缆头制作完毕外型应美观、光滑、无皱折，并固定牢靠，相序正确。
1.制作电缆头应保证可靠的电气性能、密封性能和机械强度，并满足电气试验的要求。
2.制作时必须保证清洁、干燥和应有的绝缘强度，且制作时间越短越好。 3.用相应电压等级的绝缘摇表测量其绝缘，制作前后均不得小于10MΩ。 4.制作过程中，不应损伤电缆绝缘层。
5.电缆头固定好后，其带电引上部分相间距及至接地部分的距离不应小于75mm，终端头引出线的绝缘包扎长度不应小于160mm。
6.施工完成后与系统或设备搭接时，应与系统核对相位，确认无误后方可结束工作。
电缆头制作应注意避免的问题
1)地线焊接不牢。
防治措施：
将钢带锉出新茬，焊接时使用电烙铁不得小于500W。
2)电缆芯线与线鼻子压接不紧固。
防治措施：线鼻子与芯线截面必须配套，
压接时模具规格与芯线规格一致，压接数量不得小于2道。
3)电缆芯线伤损。
防治措施：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。
4)电缆芯线过长或过短。
防治措施：电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短。
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