1、瓦楞纸箱主要生产工艺流程:瓦楞纸箱生产工艺:1.1:附传统的瓦楞纸箱生产工艺流程:2、瓦楞纸箱尺寸2.1:内尺寸:取决于内包装物的较大外尺寸、内包装物的数量及装箱排列方式、内包装物的种类。2.2:外尺寸:量取纸箱相对两箱面外侧的垂直距离;2.3:制造尺寸:即纸箱未成型前的展开尺寸,测量展开后的底纸面。2.4:尺寸间相互关系:a.外尺寸=内尺寸+2*纸板厚度(实际上还要考虑制造过程的厚度损失)b.制造尺寸=外尺寸-系数(此系数一般取决于纸板的层数与材质)。C、实际上还必须参考不同客户的特点适当采取上下偏差;D,崇明区什么是纸制品行业,崇明区什么是纸制品行业、纸箱尺寸设计一般有两种途径:依据内包装物的较大外径及排列方式设计纸箱的内径;依据标准货柜的内部空间尺寸设计纸箱的外径,崇明区什么是纸制品行业。3、 瓦楞纸箱结构。单位面积瓦楞纸板破裂前所能承受均匀增加的较大外力。崇明区什么是纸制品行业
瓦楞纸箱外摇盖的制造尺寸也是需要注意的一个关键部位。在瓦楞纸箱外摇盖对接封合的箱型中,如0201、0204、0207等,摇盖宽度制造尺寸理论值应为箱宽制造尺寸的二分之一。但是,由于内摇盖的回弹作用,箱盖合上后并不是水平的,而是略倾斜,外摇盖必然在对接处产生一定的间隙。因此,外摇盖的宽度并不是宽度的一半,而是稍长,所以在实际的生产中要加上一个放大系数。放大系数可以通过三角函数计算得出。不过,由于纸箱自身的可塑性,也为了便于计算,多数企业都根据纸板的厚度计算出一个固定的放大系数。崇明区什么是纸制品行业单位长度瓦楞纸板压馈前所能承受的较大受力。
瓦楞纸板的技术与原理:一、水性印刷原理:1、水性印刷属于加色法印刷。彩色原稿经过电子分色制版成反面图象,然后通过印刷机进行印刷,将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上,再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象,实现原稿样箱的复制,再现原稿的质量。2、四原色原理:红、黄、兰、黑(严格来说是三原色:红、黄、兰)间色:两种原色相加:红+黄=橙色(橙红、橙黄);红+兰=紫色(樱红、茄紫);兰+黄=绿色(深绿、嫩绿)。二、印前技术(传统制版)1、彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片(阴图软片);2、背曝光:用紫外线对版材的背面进行曝光,形成印版底基;3、主曝光:揭去版材正面的保护膜,放上阴图片、覆盖真空膜,真空抽好后,用紫外线进行主曝光,将阴图片的内容转移到印版上;4、洗版:在洗版机中用进行洗版,洗掉印版上未曝光的树脂,形成凹凸的印刷版。5、烘干:6、去粘:紫外线光源照射;7、后曝光:硬度调整。
瓦楞纸箱的箱型及其尺寸设计:人们对瓦楞纸箱功能的要求越来越高,一个集多种功能于一体的瓦楞纸箱,合理的箱型和尺寸设计至关重要。因此,如何根据有关标准,设计出合理的箱型和尺寸也是一个值得探讨的问题。瓦楞纸箱箱型尺寸设计:随着各行业对瓦楞纸箱用量的增多,用户对其功能也提出了更高的要求。在纸箱的结构设计方面,特别是在集装箱装箱运输、货架储存方面,合理的尺寸、造型和配材不只能节约成本,提供较优的包装解决方案,而且能保证产品在长期的货运过程中得到较有效的保护。在这样的情况下,瓦楞纸箱的结构及尺寸设计也显得日益重要。瓦楞纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量。
瓦楞纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的较大负荷及变形量。抗压测试过程分四个阶段:第1是预加负荷阶段,确保纸箱与抗压机压板接触;第二是横压线被压下阶段,此时负荷略有增加,变形量变化比较大;第三是纸箱侧壁受压阶段,此时负荷增加快,变形量增加缓慢;第四是纸箱被完全破坏时,此时为纸箱的压溃点。纸箱所需抗压强度=[纸箱毛重*(堆码层数-1)]*安全系数K。前部分为纸箱的静态堆码强度。K值取决于印刷版面的多少、开孔程度、内包装物性质、贵重程度、仓储运输时间、条件等。K值一般取2—5。瓦楞纸箱现已成为现代商业和贸易中使用较普遍的包装容器。崇明区什么是纸制品行业
在第1次世界大战期间,瓦楞纸箱在运输包装中只占20%。崇明区什么是纸制品行业
瓦楞纸箱设计中的方法原则:包装结构设计是从包装和生产实际条件出发,依据科学原理对包装的外形构造及内部附件进行的设计。设计时必须保证结构有足够的强度、硬度及抵抗其他环境的能力。从包装的目的来看,必须考虑以下两个方面,一是保护产品的首要功能,二是满足现代包装的重要特征,如运输、加工特性等。合格的纸箱产品,从正确的结构设计开始。设计人员不只要真正的理解客户的意图,还要熟悉后序加工工艺。只有这样,才能把客户的意图转化为合格的产品,并能保证后序加工顺利进行。设计人员在设计开始前要了解内装物的性质、形状、尺寸、重量,内装物的排列方式、运输方式、堆码方式,内装物的仓储环境、运输路线和时间以及纸箱箱型和制作材料等信息。崇明区什么是纸制品行业
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